Clique nas imagens para ampliar

FUNCIONAMENTO E IMPORTÂNCIA DA INJEÇÃO DE PLASTICO

Etapas simples do processo transformam a matéria-prima em produto final. A injeção de plastico é uma das ferramentas envolvidas na manufatura de produção de moldes que mais cresceu nos últimos anos. Isso porque, as produções começaram a ser padronizadas e produzidas por máquinas e não constituídas por meios manuais mais simples. Hoje, é quase impossível encontrar uma peça que não tenha algum produto que não tenha sido moldado por injeção de termoplástico.

Termoplástico é um plástico polímero que, quando atinge uma dada temperatura, torna-se viscoso e pode ser moldado, se transformando em outras peças quando ele é resfriado. Este é o princípio básico, também, que envolve a injeção de plastico. Eles podem estar presentes em brinquedos, utensílios de cozinha, interiores de automóveis e até mesmo aparelhos hospitalares.

De maneira simplificada, a injeção de plastico consiste em fundir o plástico em uma máquina, utilizando o parafuso para injetar o plástico em um local, chamado de molde, em que ele é resfriado. Os principais pontos valorizados deste processo têm relação direta com velocidade e consistência.

A rapidez de uma injeção de plastico garante o êxito do funcionamento de diferentes processos dentro de uma empresa. Por isso, é importante ressaltar que ela deve ser feita por profissionais qualificados. A operação das máquinas, também, deve envolver pessoas que tenham conhecimentos específicos para encontrar as melhores temperaturas para funcionamento e acabamento perfeito.

Uma empresa que realiza a injeção de plastico está constantemente preocupada com a qualidade do produto enviado ao consumidor. Por isso, o envolvimento realizado deve levar em consideração cada molde e dimensões envolvidas no processo de fabricação. Este processo responde a 60% do parque de máquinas que envolvem plásticos e, por isso, cresce exponencialmente.

Vale reforçar a escolha do profissional responsável pela injeção de plastico e confecção de cada produto. Por isso, é importante escolher empresas aliadas com o planejamento estratégico de cada empresa, de forma a responder a uma série de fatores de qualidade, flexibilidade e segurança em destaque.

Em suma, a injeção de plastico molda as peças para que elas assumam diferentes formas das que apresentam atualmente. As injetoras apresentam diferentes partes como cavidade, extratores, placa porta, molas, entre outros, que devem ser conhecidas em cada negócio. Os moldes podem apresentar diferentes tamanhos e dimensões, conforme a utilidade.

Gostou? compartilhe!

• Tweetar